Producent
Fagus. Trælegetøj fra overbevisning
Træ har alt det, som et godt legetøj har brug for: Med denne overbevisning har Fagus-mærket siden 1982 stået for trælegetøj af høj kvalitet, der er så robust, at det kan gå i arv fra generation til generation. Knubbelauto, skovl gravemaskine og legeplads: Trælegetøjet er håndlavet på et værksted for handicappede i Nordrhein-Westfalen. Men hvordan ser dette håndværk egentlig ud, og hvem er de mennesker, der udfører det? Vi begav os ud på vores rejse og besøgte Fagus. "Og bang! Og bang! Uuuund zack!" Bevæbnet med limflaske og hammer kommenterer Sven hvert skridt, han tager. Han er tydeligvis glad for at kunne vise os, hvor dygtigt han monterer hjulene og fælgene på trælastbilen. Overalt omkring os ser vi begejstrede og glade ansigter. Christine vinker os hen til sig og kigger derefter intenst på et svampeformet stykke træ. Hun kører tommelfingeren hen over overfladen, vender og drejer stykket og smider det til sidst i en kasse, der allerede er fyldt med en tredjedel af knappenåle. "Har du set det?" hun gør en smilende gestus. Åh ja, set, men hvad er det? "Det er stopperen til akslerne", forklarer byggepladsleder Georg Hülsbrink os. Christine kontrollerer hver enkelt prop for små fejl i træet, i slibningen eller i lakeringen. Kun det, som hun finder godt, kan endelig monteres. Den ansvarlige leder griner og laver sjov med Ralf, der utrætteligt sætter dæk på fælge, mens vi fortsætter med at se os omkring på værkstedet.
Korte fibre, lang levetid: Bøgetræ
Allerede i 1969 grundlagde den tyske Caritasforening "Beschützende Werkstatt" Büngern-Technik for handicappede mennesker i Rhede-Büngern. I begyndelsen producerede de ansatte snore og konfektionerede klude. Fra begyndelsen var der stor efterspørgsel efter deres arbejde, Büngern-Technik voksede med ordretilgangen, antallet af medarbejdere steg, lokalerne blev udvidet og udbygget igen og igen. Det afgørende skridt blev taget af Caritasforeningen, da den i 1981 overtog en trælegetøjsfabrik - og dermed lagde grundstenen til Fagus-mærket. Navnet er ikke tilfældigt. Hvis du i dag holder et Fagus-trækøretøj i hånden, er det første, du bemærker, at det er solidt. Det skyldes ikke kun størrelsen - Fagus fremstiller også små stykker legetøj til de yngste hænder - men også materialet: På værkstedet forarbejdes kun træ af den hjemmehørende rødbøg (Fagus sylvatica). Det er derfor, at en ven, der er gartner, foreslog mærket Fagus, som er det latinske slægtsnavn for bøgetræet. Kobberbøgen, som er det mest almindelige løvtræ i Centraleuropa, er et naturligt råmateriale, der hele tiden vokser efter og ikke kræver lange transportveje. I legetøjsindustrien er det enormt hårde og stærke kobberbøg blevet det mest anvendte træ - selv om man bør kende til dette træs særpræg. Det kortfibrede røde bøgetræ er en lille diva og er kendt for, at det kan lide at få sit eget liv, det arbejder meget og har tendens til at bøje sig. Det er derfor mindre velegnet som konstruktionstræ, men til holdbart og robust trælegetøj er det perfekt takket være dets hårdhed og styrke. Fagus forarbejder ovntørret træ, som i hvert trin af processen bliver gennemgået igen - eller rettere sagt: kontrolleret for revner og årer.
Mange små skridt til det store billede
Og der er mange, mange arbejdstrin, som hvert enkelt trælegetøj går igennem. Georg Hülsbrink kan ikke engang på forhånd fortælle os, hvor mange der er i detaljer, for: "Hvert stykke legetøj er anderledes. Og arbejdsgangene for hvert produkt er planlagt i overensstemmelse med folks individuelle evner. Så det kan nogle gange være i meget lille skala. Men sådan er det, for én ting er særlig vigtig for os: Vi fokuserer på at støtte mennesker med handicap. Så ved hjælp af skabeloner saver de, høvler og affaser de, borer og sliber, maler og hamrer, laver og limer og ryster de, og alle bidrager til slutproduktet i overensstemmelse med deres egen stil og evne. Imponeret står vi i begyndelsen foran den store kædesav, der skærer de leverede 3,50 meter lange bøgeplanker ned til en længde på 1,50 meter - den optimale dimension til at blive en del af et Fagus-legetøj. Dietmar er derimod helt uimponeret og fører tålmodigt den ene planke efter den anden ind i flerklingesaven, som saver dem til smallere strimler, mens Jonas på den anden side af saven modtager strimlerne og omhyggeligt stabler dem på paller. I den firsidede høvl høvles de enkelte lægter fra alle sider, derefter affases (kanterne skæres) og slibes de første gange - og først derefter, efter yderligere inspektion, træffes beslutningen om, hvordan det pågældende træ skal bearbejdes yderligere. Hvert hul er boret individuelt, og hver kant er færdigbehandlet separat. På vores tur gennem værkstedet lærer vi, at en slebet affaset kant ikke kun føles pænere, men frem for alt kan males bedre, at der altid bores et hul fra begge sider, så træet ikke rives ud på den ene side, og Lena forklarer os begejstret, hvordan hun anvender skabelonen optimalt, og hvorfor hun beskytter sine hænder med handsker.
Præcisionsskæring på sav med skærebord
Hvert arbejdsstykke kontrolleres til sidst
Under dækmontering
Forsigtigt håndværk
Generelt er det glæden, der kan ses overalt, som også bærer os med. Uanset om det er i maskinhallen eller i malerværkstedet, om det er i monteringen eller i slutkontrollen og pakkeriet: Medarbejderne har tydeligvis glæde af deres arbejde, der bliver joket og grinet meget, og igen og igen bliver vi tilkaldt, fordi Susanne eller Thomas eller Stefan gerne vil vise os deres arbejde. De er alle åbenlyst glade for vores interesse for deres håndværk. For det er ægte tømrerarbejde, som de viser os. Så dygtigt, at der ikke engang er brug for metaldele som skruer eller søm til at samle komponenterne. I stedet bliver tømmeret skævt skåret, dyvlet (med trædyvler, naturligvis) og limet sammen. Gerd-Josef inviterer os til at se nøje efter, mens han arbejder med en slibesvamp på en hjullæsser, igen og igen, indtil han beslutter, at den nu er glat og ren nok. "Men den er lige blevet malet?" spørger vi forundret. For få minutter siden så vi Alfred sprøjte vandbaseret lak på med en sprøjtepistol og forsigtigt lægge de lakerede dele på en sigtebakke til tørring: "Ja, selvfølgelig, og det er her, bøgetræets særlige kendetegn kommer frem igen: De korte fibre rejser sig efter lakering, så træets overflade føles lidt ru igen. Det er derfor, vi sliber igen og lakerer igen. Nogle trædele går også ind i vibrationsmaskinen." Vibrationsmaskinen? Det viser sig at være en såkaldt vibrations-slibemaskine. Karret er fyldt med et granulært slibemiddel (som ligner groft grus for vores lægmandsøjne), som rystes grundigt. Træstykket bliver simpelthen lagt ind, trukket under overfladen af rystelserne som i en strøm af slibning, og mens det dykker ned, bliver det bogstaveligt talt poleret af slibemidlet. Men hvordan finder man det igen? Hülsbrink griner. "Den kommer op igen af sig selv. Caroline holder nøje øje med karret og griber det, da det dukker op igen. I øvrigt får vi at vide, at vibrationssliberen også kan bruges til lakering: "Det kaldes tromlelakering. Den er ideel til små træprodukter som Fagus Minis.
Produktion efter kvalifikationer
Kort før vi forlader værkstedet, kigger vi endnu en gang over skulderen på Susanne. Hun er samvittighedsfuldt i gang med at tråde rebstyringen på en høj kran, en ikke helt nem opgave. Hun minder os igen om, at hver enkelt medarbejder hos Fagus bliver indsat i overensstemmelse med sine evner. Men hvad sker der, hvis Susanne er på ferie eller endda fraværende på grund af sygdom? "Det er sandt, vores planlægning er relativt kompleks," smiler stedets leder. "Hvis en medarbejder mangler af en eller anden grund, skal vi naturligvis tilpasse arbejdsprocessen. Det er ligesom i enhver anden branche. Den eneste forskel er, at vi ikke kan tilknytte vores medarbejdere til en hvilken som helst arbejdsplads. Alle arbejder på en måde, der passer til deres evner. Og det betyder, at der er dage, hvor vi f.eks. ikke har nogen til at tråde rebet. Og hvad så? "Så omfordeler vi opgaverne og arbejder videre på et andet trælegetøj, hvis det er nødvendigt. Vi arbejder trods alt ikke med serieproduktion. Her er der som sagt altid fokus på at støtte mennesker. I alt, hvad vi gør. Og vi har altid en opgave, som vores medarbejdere kan løse."
Med glæde for livet
Opgaver, der udføres med omhu og omhu, som det er et håndværk. Med viden og ekspertise, når gruppelederne, der er uddannet i håndværk og pædagogik, vejleder og støtter arbejderne. Uden spyt, men med tålmodighed, lim, træpiller og en smule rysten i ny og næ. Og i sidste ende er der ikke kun tale om et smart designet, solidt bygget og yderst robust trælegetøj, men fra start til slut er der mennesker bag det, som har en plads i livet og i vores midte, som tager ansvar og gør noget meningsfuldt - ikke på trods af deres handicap, men med det. De arbejder stolt og som regel med stor glæde, så du og dine børn kan mærke træets fløjlsbløde overflade, se på de naturlige årer og sidst, men ikke mindst, opleve den langvarige funktionalitet af Fagus-trælegetøj. Georg Hülsbrink efterlader os kun med én ting til sidst: Så robust som et Fagus-trælegetøj er, så gør det ondt i hans sjæl, når han ser det ligge i regnen. Selvfølgelig kan legetøjet repareres, de enkelte dele, selv tovførerne kan udskiftes, selvfølgelig er bøgetræ meget tæt og robust - men det er ikke skabt til en permanent tilværelse udendørs. Dine børn kan til enhver tid lege med det på græsplænen og i sandkassen, men om aftenen skal legetøjet tilbage i huset. Så kan du trygt regne med, at dit Fagus-trælegetøj vil inspirere til fantasifuld leg i mange generationer fremover.
Alt trælegetøj fra Fagus i et overblik
Flere emner
Vi tilbyder legetøj af naturtræ eller dampet og/eller olieret træ samt farverige modeller malet med forureningsfri maling. Som regel er bøg det foretrukne træ. Det skyldes, at bøgetræ er ideelt som materiale til trælegetøj: det er let, hverken for hårdt eller for blødt og splintrer ikke. Desuden er bøgetræ et af de mest bæredygtige træsorter, fordi bøgen er hurtigtvoksende og det mest almindelige løvtræ i vores hjemlige skove.
Opdag nuTrælegetøjet fra den württembergske producent Naseweiss kombinerer glæden ved leg med muligheden for at lære om principper fra natur, teknologi og kultur - fra det fysiske princip i pulsarmotoren til et simpelt forstørrelsesglas eller et lysmikroskop til et solur. De indbyder til intensivt engagement med naturen og miljøet, samtidig med at de giver plads til børnenes egne ideer og opdagelser og opfordrer til kreativ leg.
Opdag nu


















