Gehring i Solingen udfører stadig alle arbejdstrin selv, fra smedning til høstning og polering. Knivbladene er lavet af 1.4021 varmebehandlet stål, som på grund af sit relativt høje kulstofindhold kan slibes i meget høj grad og er fuldstændig korrosionsbestandigt, når det slibes til en meget fin kant; selv med en grundlæggende slibning er knivene meget skarpere end normalt for bestik. Bladets allerede høje kantfasthed, takket være stålkvaliteten og den optimale hærdning, øges yderligere 20 gange af den 1 mm savtakkede kant i det forreste skæreområde. Bladene har en materialetykkelse på 2,2 mm, som er slebet ned til 0,3 mm op til skæret. Knivhåndtagene og alle andre dele af bestikket er fremstillet af 18/10 rustfrit stål.

Denne Spaten-model stammer fra 1950'erne. Her er bladstål og skaft ikke svejset, men "reeded", dvs. at bladets tang er fyldt med skæl med millimeterpræcision; det er den traditionelle måde at sammenføje blad og skaft på, som stadig er arbejdskrævende. De andre dele af bestikket er ikke - som det normalt er tilfældet - blot præget fladt, men er faktisk støbt.

Der er producenter, som er så optaget af den kommunikative dyrkelse af deres brand, at de glemmer lidt af produktionen, hvilket - og det er der en lang række eksempler på - før eller siden ødelægger brandets tiltrækningskraft: brand core rot, så at sige ...

Der findes også det modsatte: En producent, som er så intensivt optaget af at vedligeholde og videreudvikle sine tekniske færdigheder, at den ikke har megen sans og tid til det rent "kommunikative". Dette er så også et "brand", endda et kernemærke, der er berømt og højt værdsat, især i industrien og som en nødhjælp for de "mærkevareproducenter", der ikke længere kan gøre det ene eller det andet. Gehring i Solingen er et sådant "mærke af mærker", en producent af førsteklasses bestik, ofte med et andet logo, og en af de meget få virksomheder i Solingen, der faktisk har en produktionsdybde på 100 %: fra smedning til reaming og polering.

Knivbladene er lavet af 1.4021 varmebehandlet stål, et specialstål, der bruges til kirurgiske instrumenter og derfor skal optimere to faktisk modstridende egenskaber: På grund af det relativt høje kulstofindhold kan det slibes i meget høj grad (velegnet til skalpeller) og er fuldstændig korrosionsbestandigt, når det slibes til den fineste kant, hvilket er absolut nødvendigt for kirurgiske instrumenter af hygiejnemæssige årsager og på grund af de mange steriliseringsprocesser. På grund af det anvendte materiale og hærdningsprocessen er knivbladene meget skarpere end normalt for bestik, selv i den grundlæggende slibning. Bladets i forvejen høje kantbevarelse takket være stålkvaliteten og den optimale hærdning øges yderligere 20 gange med 1 mm savslibning i det forreste skærekantområde. Bladene har en materialetykkelse på 2,2 mm på bagsiden, som er slebet ned til 0,3 mm op til skæret. Knivhåndtagene og alle andre dele af bestikket er fremstillet af 18/10 rustfrit stål.

Når de er bedst, er knive, gafler og skeer virkelig sofistikerede redskaber, den instrumentelle kvintessens, så at sige, af en århundredelang dyrkelse af bordmanerer. Godt, klassisk bestik vil altid imponere dig med den perfekte balance mellem de enkelte dele. Hvordan vægten er fordelt over længden på f.eks. en ske, kan betragtes som resultatet af en masse forsøg og fejl; tværsnittet på ordentligt bestik ændrer sig hele tiden for at optimere vægtfordelingen. Et andet kvalitetskendetegn: Bladene på godt bestik er aldrig stive, men fleksible og elastiske.

Knivene på bestik af højere kvalitet består altid af et håndtag og et blad og er ikke lavet i ét stykke (monoblok). Kniven må ikke være for tung i det hele taget, hvilket kun garanteres med en kniv med hult skaft, hvor bladet og skaftet (eller håndtaget) er sat sammen.